在數字浪潮席卷全球制造業的今天，培養契合時代需求的高技能人才，已成為職業院校的核心使命。日照技師學院敏銳把握產業升級脈搏，將“數字化工廠”這一前沿概念引入校園，聚焦數碼產品領域，開啟了一場產教深度融合、賦能未來工匠的創新實踐。

一、理念先行：構建校園“數字孿生”新范式

日照技師學院的數字化工廠項目，并非簡單地將幾臺自動化設備搬入車間，而是構建一個涵蓋產品設計、工藝規劃、生產執行、質量控制及運維服務全生命周期的“數字孿生”教學環境。學院以智能手機、智能穿戴設備等典型數碼產品為教學載體，將真實的企業生產流程與管理邏輯，通過工業互聯網、數字孿生、大數據等先進技術，在校園內進行高仿真還原。學生在此環境中，不僅能學習數控加工、SMT貼片、精密組裝等硬技能，更能沉浸式體驗MES（制造執行系統）、ERP（企業資源計劃）等軟系統的運作，理解數據如何驅動生產決策與優化，從而培養其數字化思維與系統解決問題的能力。

二、平臺賦能：軟硬一體打造沉浸式教學場景

學院著力打造的數字化工廠，配備了先進的數碼產品生產線實訓設備，并與國內領先的工業軟件企業合作，搭建了集“虛擬仿真”與“實體操作”于一體的教學平臺。

• 在設計端，學生利用CAD/CAM/CAE軟件進行數碼產品結構設計與仿真分析，實現創意到數字模型的轉化。
• 在規劃端，通過虛擬調試技術，在生產前于數字世界中驗證工藝方案的可行性與效率，大幅降低試錯成本。
• 在執行端，真實的自動化產線、AGV小車、工業機器人協同作業，學生需編程操控并維護這些設備，完成從零件到成品的實際裝配與測試。
• 在管理端，大屏看板實時顯示訂單進度、設備狀態、質量數據等信息，讓學生直觀感受“透明工廠”的運營模式。這種“學中做、做中學、管中思”的一體化訓練，使學生畢業即能對接企業數字化崗位需求。

三、產教融合：校企共育“數字工匠”

項目的成功離不開深度的校企合作。學院與多家知名數碼產品制造企業共建產業學院或訂單班，共同開發課程體系與實訓項目。企業工程師定期入校授課，分享行業最新技術動態與實戰案例；學生則有機會進入企業實習，參與真實的數字化改造項目。這種雙向流動確保了教學內容始終與產業前沿同步，培養出的學生不僅技能扎實，更具備強烈的工程意識和職業素養，成為企業爭相吸納的“準數字工匠”。

四、未來展望：從技能培訓到創新孵化

日照技師學院的數字化工廠，其意義遠超一個高級實訓室。它正逐漸成為一個區域性的數碼產品智能制造技術技能積累與創新孵化基地。學院計劃依托該平臺，面向中小企業提供技術咨詢與員工培訓服務，并鼓勵師生組成團隊，承接微型化、定制化的數碼產品研發與小批量試制任務，將教學成果直接轉化為市場價值，真正實現教育鏈、人才鏈與產業鏈、創新鏈的有機銜接。

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日照技師學院將數字化工廠“搬”進校園，是職業教育主動適應“中國智造”升級的關鍵落子。通過聚焦數碼產品這一高成長性領域，學院不僅為學生搭建了通往高質量就業的橋梁，更在探索一種面向未來的、數字賦能的新型技能人才培養模式。這片校園里的“微型智造生態”，正源源不斷地為社會輸送著既懂技術又懂數據的復合型人才，為區域數字經濟高質量發展注入澎湃的青春動能。